生物发酵罐清洗执行操作工艺
生物发酵罐目前发酵工业中经济实用的空气除i菌方法,它是采用定期灭菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物,而取得无菌空气,常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等
生物发酵罐清洗执行操作工艺
1、温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。
2、碱性洗涤液循环清洗3.5小时,保证回流温度不低于62℃(循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时、。
3、清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
4、酸性洗涤液循环清洗2.5小时,常温。
5、清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
发酵罐在发酵过程中可以实施远程监控吗?
发酵罐用于光合细i菌和藻类的培养,采用总容积3.6L,罐盖规格115NW的狭长型罐体,拥有特殊设计的低位冷却夹套和外罩型光源,确保光照的透射效果。细i菌型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节,与软件配合使用,可以模拟各种光照方式,发酵设备厂家,如昼夜交替等。
发酵罐氧化还原测定系统,用以测定氧化还原电位,外部模拟蠕动泵,提供可变速率进料,葡萄糖等分析仪,尾气分析仪,压力测定、控制系统
单罐可采用生物过程控制器辅以发酵监i控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控。
发酵罐的系统是如何工作的?
消泡系统对好氧发酵过程是非常重要的。发酵罐的装液量一般不能超过容器容积的70~80%,一方面,这是由于通气后液面会有所上升;更重要的原因是,预留部分空间可以避免泡沫马上冲出罐体,为消除泡沫提供一段缓冲的时间。一般对越容易产生泡沫的体系,发酵设备就选贝朗,装液量要越少。发酵罐顶部有一个额外的搅拌桨,称为消泡桨,其作用就是通过机械作用消除泡沫。在多数情况下,仅凭消泡桨还不足以及时***所有的泡沫,因此通常还须进一步采用添加化学消泡剂的方法消泡。
植物油、聚醚类非离子型表面活性剂都可以用于化学消泡,它们可以直接在配制在培养基中,也可以在发酵过程中根据需要加入,或者两种策略同时使用。为了及时检测泡沫是否达到预警高度,通常在发酵罐上方装有液位电极,一旦泡沫达到相应的高度,就可以通过消泡控制装置自动向反应器中流加消泡剂。
通气系统由无菌空气制备系统、空气分布装置和出口气体除i菌系统组成。无菌空气制备系统是一套相对***的复杂系统,发酵设备就选贝朗生工,这里不做介绍。
细胞生长和代谢所需的无菌空气通过空气分布管引入发酵罐中。空气分布管一般位于下层的搅拌桨的正下方。为保证气泡的分散,多采用带小孔的环状空气分布管,环的直径一般等于搅拌桨的直径。在大型通气搅拌罐中,苏州发酵设备,搅拌桨尖附近的剪切力非常大,一般足以达到充分打碎气泡的目的,为防止培养液中的固体物料或菌丝堵塞空气分布管,对某些特殊的发酵体系有时采用向下开口的单孔管。
在一些简单的反应器中,气体的排出只是通过一个简单的阀门控制的。为避免染菌,必须调节空气的排出阀以保证反应器内始终处于高于大气压的正压状态。一些精密的反应器则配备了出口气体冷凝装置和过滤装置。
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