1、检查机架是否坚固，机架对角线长的度必须是一样的。
2、检查机身各部份支架是否变形，必要时加以检查。
3、检查托辊、带轮做好清洁工作，检查是否有***。
4、检查托辊转动有无损坏，转动是否灵活。
5、检查料斗，检查清扫器是否正常工作。
6、检查张紧装置移动是否灵活，并把调紧装置调到蕞短。
?减少皮带机胶带正常磨损过快的建议
百特小编介绍下减少皮带机胶带正常磨损过快的建议：
1、调整好机头清扫器与胶带的间隙，称重皮带机，保证能够把粘料清理干净，但对胶带的压力并不太大，减少对胶带的磨损。
2、及时更换各空段清扫器的胶板，调整好清扫器对胶带的压力，皮带机报价，减少对胶带磨损。
3、皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以，长度方向起到密封作用为适应。
4、减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。
5、如果皮带机托辊不能正常运转，托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦，增大摩擦力造成胶带磨损过快，宁波皮带机，故要及时更换不能正常运转的托辊。
皮带机改向滚筒与输送带之间的磨损原因及维护措施
1、磨损原因
该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，升降皮带机，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：
（1）由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。
（2）改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。
2、维护措施
（1）在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，增加刮料能力。
（2）在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。
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