




1、检查机架是否坚固,机架对角线长的度必须是一样的。
2、检查机身各部份支架是否变形,必要时加以检查。
3、检查托辊、带轮做好清洁工作,检查是否有***。
4、检查托辊转动有无损坏,密封皮带机,转动是否灵活。
5、检查料斗,密封皮带机价格,检查清扫器是否正常工作。
6、检查张紧装置移动是否灵活,并把调紧装置调到蕞短。
皮带机托辊与输送带之间产生的磨损原因及维护措施
1、磨损原因
托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。
(1)托辊架安装不正
输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力,来保证其正常运行。由于安装不正,使托辊轴线与输送带中心线不垂直,输送带相对于托辊产生相对滑动,加剧输送带磨损。
(2)调心托辊纠偏产生磨损
调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度,密封皮带机多少钱,由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活,不能及时旋转复位,密封皮带机哪家好,将会磨损输送带。
(3)托辊旋转滞后
由于托辊自身的质量问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等),造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度,使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。
2、维护措施
(1)首先确保整个输送机在一个中心线上;其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度,所有中间托辊在同一水平面上,使所有托辊与输送带有良好的接触,保证各个托辊受力均匀。
(2)尽量少使用调心托辊。
(3)加强托辊日常维护***工作,对于破损的托辊要及时更换。
输送带磨损是皮带机运行过程中不可避免的现象,如果不加重视可能会出现故障停机,维修更换费用非常高,损失惨重,甚至会出现严重的事故。因此采取相应的措施以降低输送带的磨损,延长使用寿命,对带式输送机的稳定运行和降低维护费用非常必要。
给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损原因及维护措施
1、磨损原因
(1)给料时物料对输送带有冲击作用,尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时,将对输送带造成较强的磨损。
(2)为防止物料散落,导料板与输送带接触过紧,使输送带磨损。
(3)物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口,磨损或者划破输送带。
2、维护措施
为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损,给料口的结构设计应该满足以下条件:
(1)给料与输送带的运行在同一方向上,加料过程中,物料以几乎与输送带相同的速度移动。
(2)物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m,使输送带所受冲击力尽量小。
(3)在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛。
(4)设计合理的溜槽和导料槽,以使物料连续落到输送带***。
(5)导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄,另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速。
(6)加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
此外,溜槽和导料槽应固定牢固,以使它们正确地对着输送带***,导料底不能和输送带靠得过紧。
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