立式加工中心自动加工方式
1 自动/连续方式
1) 自动加工流程 检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。将操作面板上的方式选择旋钮设为自动运行模式。按操作面板上的“循环启动”按钮，程序开始执行。
2) 中断运行 数控程序在运行过程中可根据需要暂停，停止，急停和重新运行。数控程序在运行时，按暂停键“进给保持”，程序停止执行;再按“循环启动”键，程序从暂停位置开始执行。 数控程序在运行时，按下急停按钮，数控程序中断运行，继续运行时，先将急停按钮松开，再按“循环启动”键，余下的数控程序从中断行开始作为一个***的程序执行。
2 自动/单段方式
1) 检查机床是否机床回零。若未回零，先将机床回零;
2) 将操作面板上的方式选择旋钮设为自动运行模式。按操作面板上的“单步”按钮，使按钮变亮。 按操作面板上的“循环启动”，程序开始执行。 注：自动/单段方式执行每一行程序均需按一次“循环启动”按钮。 注：按“跳步”按钮，使其变亮，则程序运行时跳过符号“/”有效，该行成为注释行，不执行。 按“选择停”按钮“选择停”，使其变亮，cnc，则程序中M01有效。可以通过主轴转速修调旋钮和进给速率修调旋钮来调节主轴旋转的速度和移动的速度。按“RESET”键可将程序重置。
加工中心功能特点
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，cnc，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；3、能加工一次装夹***后，需进行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工质量稳定可靠，目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化.
伺服单元的185V交流经过整流变为直流300V，直流侧有一检测电阻检测直流电流，如果后面有短路，立即产生该报警。
如果是一直出现，可用CNC加工中心万用表测量主回路晶体管模块是否短路，自行更换晶体管模块，如果未短路，则与其他轴互换控制板，如果随控制板转移，cnc精雕，则修理控制板。
如果是CNC加工中心高速报警而低速正常则可能是控制板或电机有问题，这也可通过交换伺服单元来判别。
观察是否一直报警还是偶尔，如果是一直报警则是单元或是控制板故障，否则可能是电机。
CNC加工中心高电压报警（HVAL红灯点亮）
检查三相185V输入电压是否正常。
查CN2的1、2、3交流 ，cnc是什么，-18V是否都正常。
交换CNC加工中心控制电路板，如果故障随控制板转移，则是电路板故障。
低电压报警?（LVAL红灯点亮）
伺服控制板检测到主回路或控制回路电压过底，或检测回路故障。
检查CNC加工中心三相185V输入电压是否太低。
查CN2的1、2、3交流 ，-18V是否都正常。
检查主回路的晶体管，二极管，电容等是否有异常。
交换加工中心的控制电路板，如果故障随控制板转移，则是电路板故障.
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