球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后,相对于高铬钢球主要有以下优势:
降低水泥粉磨电耗:
降低球磨机装载量30%以上,磨机主机电流可降低20%以上,吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例:用钢球、钢段研磨体,磨机产量在210 t/h左右,水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后,磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算,吨水泥制造成本可节约3.0元,按每年磨机产量100万吨水泥计算,节约成本约300万元。
首先对磨机系统运行参数进行标定,包括台时产量、辊压机运行情况、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率;对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量;对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。以此来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体,不适合的磨机不要勉强试用。当然,大多数磨机是适应的。之后根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配调整,确认研磨体填充率和各级球径的级配。
(二)管式球磨机:
物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿山和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。管磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。