空压机常见的故障及解决措施：
1、空压机高温报警
空压机高温报警原因分析：水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。
空压机高温报警处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求
2、熔喷布生产用空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。
螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行？
（1）电机及电气部分着火。
（2）机械有撞击声，噪声明显增大，缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。
（3）振动、温度、电流超过规定值。
（4）冷却水中断。
只有出现上述特殊异常情况，方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。
螺杆式空压机出口温度为什么要控制在一定范围内？
压缩空气在经过冷却器前的温度应在75～95℃之间，空压机出口温度过低时，油气桶内会因温度过低而造成油气混物结露，使润滑油含水影响润滑效果，严重的会引起气缸内壁腐蚀；不正确冷却、不充分冷却使出口温度超过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。长期这样操作的情况下，会导致螺杆式空压机电机的转速迅速下降，电流在低电压的作用下持续增大，电机的温度会逐渐上升，如果不及时制止，螺杆式空压机的电机很快就会有烧毁的风险。
螺杆式空压机传动皮带的更换调整方法？
正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值，将大大延长皮带工作寿命，同时降低了电动机和轴承负荷。更换调整方法如下：
（1）停机。
（2）移动边门。
（3）松开机头的安装固定螺栓。
（4）旋转调螺栓，调整皮带到正确的皮带松紧度，变形量小于5mm。
（5）拧紧机头固定螺栓。
（6）安装上边门。
空压机常见问题分析及处理措施
空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：1、空压机频繁启停
原因分析（1）：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。
原因分析（2）：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析（3）：缓冲罐容积过小。
处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2、空压机高温报警
原因分析（1）：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。
处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求；通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。
原因分析（2）：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。
处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。
原因分析（3）：温控开关控制阀可能损坏。
处理措施：更换新的温控开关控制阀。
