未来铝单板市场将回归到本质上，因为铝单板产品同质化严重，质量将成为用户选择铝单板产品的核心标准。谁生产的铝单板产品质量高，谁就是行业的标准和者。
铝单板市场的成熟和用户的***化程度提高，给铝单板行业带来的挑战和机遇。许多铝单板厂家已经认识到未来市场对铝单板质量要求会提高，纷纷引入新技术、新工艺，提高铝单板质量，针对一些客户，开发产品，满足需求。
随着一线城市的铝单板市场饱和，二三线城市在***政策要求下进行农村城镇化进程。这些地方的消费需求和消费能力会慢慢显现出来，未来这些地方的铝单板市场必将出现爆发增长。铝单板厂家把精力和目光集中在这些二三线城市和广大农村地区，将会大有作为。
铝单板行业还应该树立一站式服务理念，靠产品单打独斗的时代会慢慢结束，企业也不能长远立足。铝单板厂家应该加深强度和配套，用一站式的服务吸引客户。只有这样路才会走得更宽更远。
木纹铝方通是近几年来兴起的新型装饰材料，它很好的替代了传统的装饰产品。它的出现改变了以往比较单一的装饰风格，开启了崭新的时尚的装饰新时代，既然说道木纹铝方通对于建筑装饰行业有如此巨大的影响，那下面就一一的来分析一下它的优势所在：
目前铝方通吊顶的表面处理主要有以下几种，滚涂、普通喷粉、氟碳喷涂。铝单板焊接加工钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工。U槽木纹铝方通用于隐蔽工程繁多密集的公共场所，便于空气的流通、排气、散热的同时，能够使光线分布均匀，使整个空间宽敞明亮，同时应用于室外装饰能有效防风，效果更鲜明。通透的安装方法，装拆简易快捷，可以有效的降低成本，还可以起到隔音效效果，同时也可以回收利用，所以木纹铝方通产品也是环保材料得到了***部门的大力推广。
铝单板制作流程及注意事项
目前，很多都市中的建筑外墙、门头及室内装饰都采用了铝单板进行装饰，那么铝单板是如何制作的？在生产加工时有什么要注意的事项呢？
铝单板的制作基本制作流程通常如下：
用剪板机对原料开料加工→划线冲角→打角码孔→折弯成型→焊接打磨→组装→抛光→处理油污→晾干→悬挂→喷漆→质检→下件封膜包装。
其中喷漆过程又可以细分为多道程序，诸如：
挂件→打磨除尘→喷底漆→底漆流平（均匀，自然风干）→智能喷涂（俗称“上面漆”）→面漆流平（自然风干）→罩光（俗称“上清漆”）→清漆流平→烘干→自然冷却降温。
其中在整个制作过程中，要注意的地方主要有如下几点：
（1）、在划线冲角工艺时，注意板材的厚度、规格。
（2）、在折弯成型时，务必要仔细准确，严把质量关键点。
（3）、在组装过程中，规格达到600×600mm就需要使用加强筋。
（4）、去油污处理过程中，必须严格按照标准过程进行处理，要用去油脱脂剂、氧氟酸去除板材表面的油污，还要进行铬化处理。
（5）在烘干过程中，要使烤箱的温度在180°至230°之间，其中氟碳漆的烘烤温度为230°，聚酯漆的烘烤温度为180°。
铝单板施工工艺（一）
施工工艺流程图： 测量放线 →测量成果绘制施工图→连接件的安装→ 铝单板的加工制作→施工材料运抵工地现场→铝单板安装特殊要求及保证→铝单板的安装→打胶
1.测量放线
（1）对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。
（2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复测量，一定要保证***准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。
（3）依据结构体某一基点，以水准仪引至基准点，并以卷尺标出各基准点位置。铝格栅吊顶天花装饰形式通过特定形状的单元体及单元体组合，使建筑室内顶棚饰面既遮又透，格栅纵、横及斜向成行，并与照明灯具布置统一考虑，增加了吊顶的总体艺术效果。基准点与基准点之间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧绳器收紧，保证线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各基准点之间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。
（4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定中心位置，水平分割必须通长分割，也可以在两个***点内进行分割，但少不能少于两个***点内进行分割。
