平板式蒸汽盘管简称板式蒸汽盘管，其结构如图片4-46所示。它是由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。两相邻板片的边缘衬有垫片，压紧后板间形成密封的流体通道，且可用垫片的厚度调节通道的大小。
每块板的四个角上，各开一个圆孔，其中有两个圆孔和板面上的流道相通，另两个圆孔则不相通。它们的位置在相邻板上是错开的，以分别形成两流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流动，通过金属板片进行换热。
板片是板式蒸汽盘管的核心部件。为使流体均匀流过板面，增加传热面积，并促使流体的湍动，常将板面冲压成凹凸的波纹状，波纹形状有几十种，常用的波纹形状有水平波纹、人字形波纹和圆弧形波纹等。
板式蒸汽盘管的优点是结构紧凑，单位体积设备所提供的换热面积大；组装灵活，可根据需要增减板数以调节传热面积；板面波纹使截面变化复杂，流体的扰动作用增强，具有较高的传热效率；拆装方便，有利于维修和清洗。
其缺点是处理量小；操作压力和温度受密封垫片材料性能限制而不宜过高。板式蒸汽盘管适用于经常需要清洗、工作环境要求十分紧凑，工作压力在2.5 MPa以下，温度在 -35℃~200℃场合。
浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场
浮头式蒸汽盘管浮其结构特点是两端管板之一不与壳体固定连接，蒸汽盘管哪家好，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式蒸汽盘管的优点是当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，造成两种介质的混合。浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。
U 型管式蒸汽盘管其结构特点是只有一个管板，换热管为 U 型，管子两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，当壳体与 U 型换热管有温差时，不会产生温差应力。U 型管式蒸汽盘管的优点是结构简单，蒸汽盘管，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低；管束可以抽出，管间清洗方便。
其缺点是管内清洗比较困难；由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束内层管间距大，壳程易短路；内层管子坏了不能更换，蒸汽盘管厂家，因而报废率较高。
U 型管式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢，而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可使高压空间减小，密封易解决，并可节约材料和减少热损失。
管式蒸汽水混合加热器的优点
管式蒸汽水混合加热器是装设于管道上直接加热，所以安装起来特别省事，而且不占空间，省去了水箱、水池等购置，另外它是直接在管道中生产热水，应用起来也很灵活。
管式蒸汽水混合加热器的局限性
每次开始运行，需要一定时间才能运行平稳，才能达到出水温度稳定，所以先流出的水水温不高，蒸汽盘管生产厂家，会有少许浪费。另外，管式蒸汽水混合加热器，由于结构局限，其流量、加热能力、调节能力等是有适应范围的。须经过严格设计计算，选用标准加热器，或定制非标加热器。
虽然管式蒸汽水混合加热器在使用上有点局限性，但是总体来上体现出节能环保理念，在蒸汽热能利用上有很出色的表现。
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