双轴撕碎机，是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行撕碎。常被用于建材（废旧彩板、钢筋、木材等）、化工（废旧油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收处理、资源再生（汽车外壳、三轮摩托车、废旧轮胎等）等行业。由于近些年国民环保意识的增强、***的重视程度不断提高，双轴撕碎机在环保行业的应用达到了未有的高度。
下面我们一起来看一下双轴撕碎机具有哪些优异的性能才能被广泛的应用在各个行业。
1、多种配置、多样组合。固废破碎机根据用户的需求可以配置粗、中、细不同类型破碎设备，同时搭载输送和磁选设备，绍兴大型撕碎机，可***作业也可与其他设备联合作业，工作模式可多样选配。
2、精密加工工艺，高质量零部件核心破碎设备机械强度和加工精度，延长了设备使用寿命；刀具材质为进口高合金钢，经特殊工艺处理，保证了刀具的耐磨性和抗冲击力；轴承、电机、减速机、电子元器件等均为国际品牌，大型金属撕碎机，保证了设备的整体质量。
双轴撕碎机原理与构造
双轴撕碎机原理：物料经料斗进入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，而刀棍由电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。
动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
构造：
1、刀片结构
（1）双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。
（2）以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。
2、旋转筛网
（1）经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。
（2）旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。
3、强制压料装置
这一装置使中小型设备处理200L化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料，大型撕碎机生产厂家，同时提高设备产量。
4、主要应用
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有***的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计大大降低了设备主要部件维护的成本，节省维护时间，大型撕碎机多少钱，在大型剪切设备中具有很大优势。
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭距剪切设备，该设备广泛运用于撕碎含有***的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。
根据客户需求可选配、定制电机功率及减速机液压压料装置
主要应用：轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、
优势：
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能极大地缩短更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的刀片数量，能发挥机器较佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
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