气化炉种类
团体食堂、餐饮业专用气化炉灶该产品2006年底研发成功、2007年5月推向市场，火力强劲，炉面温度可达1000℃左右；原料不分粗细、干湿，均可使用，也可使用原煤，比直接烧煤，省煤1/3以上；该炉可用铁板生产，也可以用复合材料生产（成本更低，每套500元左右）；燃烧的灶头只需将以前的简单改装即可；一次性投料多灶头可以连续使用10小时以上；干净卫生、没有异味，节能环保，省时、省力、省钱，是***团体、学校食堂、餐饮服务行业理想的更新换代产品。另外，还可以根据气化规模的大小、气化反应压力的不同对气化技术进行分类。
能量利用和转换
固定床中由于床内温度不均匀，导致热交换效果较流化床差，但由于固体在床中停留时间长，故碳转换，一般达90％～99％。流化床由于出炉燃气中固体颗粒较多，造成不完全燃烧损失，碳转换效率一般只有90％。两者都具有较高热效率。
环境效益
固定床燃气飞灰含量低，而流化床燃气飞灰含量高。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。其原因是固定床中温度可高于灰熔点，从而使灰熔化成液态，从炉底排出；而流化床中温度低于灰熔点(否则熔成结渣，无法正常运行)，飞灰被出气带出一部分。所以流化床对环境影响比固定床大，在实际设计中必须对燃气进行除尘净化处理。
“九五”期间进行1MWe的生物质气化发电系统研究，旨在开发适合中国国情的中型生物质气化发电技术。生物质的气化强度超过l46000kg／(h·m)．而其他气化系统的气化强度通常小于1000kg／(h·1TI)。1MW的生物质气化发电系统已于1998年10月建成，采用一炉多机的形式，即5台200kWe发电机组并联工作，2000年7月通过中科院鉴定后投入小批量使用。该系统在很多方面比200kWe气化发电有了改善，但由于受气化效率与内燃机效率的限制．简单的气化一内燃机发电循环系统效率低于18％，单位电量的生物质消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院广州能源所为主承担的“十五”863项目——4MWe的生物质气化发电装置正处于研究开发之中。
下吸式气化炉的优点如下
下吸式气化炉的优点如下 1.燃气中焦油含量低。但目前的气化技术将原始气中的焦油含量控制在0．5～2g／Nm3以下非常困难。 由于紧靠热解层的是炽热氧化层，热解气体得到较为充分的裂解，大部分焦油裂解为可燃气体，这也是下吸式气化炉得以发展的主要原因。 2.加料端不需要严格的密封。 下吸式新型生物质气化炉可将木材、秸秆、稻壳、锯末、椰子壳、棕榈壳等生物质通过热分解反应生成可燃气体，有助于改变以燃煤为主的能源结构，是一种绿色环保的生物质利用方式。
