PS材质
这种材质密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生害气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型
性能，良好的环保性能及卫生性能。
PETG材
是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。
吸塑包装完全干燥处理模具后，模具被装入真空室上部的铁板，并且根据所述模具，塑料片，以合适的载体尺寸的大小，并且该薄片被放置在加热储物柜，完全固定，然后用木制机壳的塑料片材一起恒温炉设置为软化处理。软化的塑料片材一起以良好的储物柜，放置在真空室中，进气开关致动时，真空泵抽吸室内空气清洁冷却塑料片后，以获得相同的模具和一个阴模过程或包装。
铝模吸塑。材料成本和制作成本较高，约为铜模的5~10倍，一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性较好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。
