凝土搅拌罐,它能迅速快捷的把原料送往，是原料供应的枢纽。本产品广泛应用于、铁路、道路、桥梁、、水电工程、建筑工程等各种大中小型施工现场。
液压采用目前国内的产品，，故障率低。各系列减速机均采用国内***的混凝土搅拌罐专用减速器，可靠，经久耐用。
●采用度耐磨钢板的搅拌罐体，经久耐用。
●安装简便，可直接与5吨、8吨、12吨、东风、解放等自卸汽车底盘连接。
●采用液压传动装置，不依靠外力，使用方便，运输途中罐身连续转动，混凝土不沉淀、不离析。
●叶片设计合理，卸料残余率低。
●独特的进料口设置，不易撒料。
●操作简便，一个手柄实现搅拌罐转向集中控制，配置成熟可靠、维修方便。
●体积小巧，运输灵活，操作维修方便，动力消耗小，节能效果显著。
水泥罐混凝土液压日常注意事项
1、混凝土搅拌车每次开始工作之前，请检查液压油如发现箱和减速机油窗口的油位标尺和油品颜色，并根据情况补油或者更换。
2、混凝土搅拌车工作时要注意检查液压油箱滤芯及真空表，防止滤芯由于油质过差造成回游阻力过大，如发现阻力过大，应滤芯进行更换，甚至更换液压油。
3、经常检查油泵和马达，检查其连接部位是不是有液压油漏出，接口是否松动(特别是液压泵的吸油管路容易松动进气，产生噪音和油箱呼吸口向外排油)
4、液压风扇表面散热器保持清洁，确保良好的散热效果。
5、在冷启动(尤其是冬季)要至少运转20分钟以后再装料。
6、每次启动时都要将液压泵的操作杆放到中间位置。
7、操作液压泵时不要猛推猛拉，要转换方向时，一定要中间停滞5秒以上。
8、新车使用50小时，一定要禁锢固定泵和马达以及减速机上的螺栓。
?水泥罐仓顶除尘器工作原理
水泥罐仓顶除尘器工作时，含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不时增加，程控仪开端工作，逐一开启脉冲阀，使紧缩空气经过喷口对滤袋停止喷吹清灰，使滤袋忽然收缩，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘疾速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。
片状水泥罐有哪些优势？
水泥仓（水泥罐）均符合行业标准。卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根据用户要求加工制作。片装水泥仓是经过模块化生产加工成型后运输到工地现场用螺栓组装连接起来即可使用的新型水泥仓。
水泥罐性能特点
1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。
2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。
