




镜面火花机怎么选才不会被骗
外表粗糙度
1.现在镜面火花机行业出现众多的数控镜面电火花加工机床,像这一些镜面火花机的外表粗糙度都是为Ra0.2μm或者是Ra0.1μm。
2.我们都知道,外表粗糙程度是电火花加工机床一项主要的工艺指标。
3.能够影响加工外表的粗糙程度的要素除了机床加工的性能以外,还有加工的面积以及外形还有工件资料是3项都是主要的要素。
4.如果加工的面积越大,它加工的外形就会是越复杂,并且它的加工深度就会越深,就越难达到精密的外表。
5.对于工件资料而讲,镜面加工一定需要选用镜面钢,有一些材料是无法达到镜面的加工效果。
沙迪克镜面火花机加工其它的注意事项
1.省铜公请注意,粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。
2.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可。
3.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角清晰,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。
沙迪克镜面火花机分中不准确,位置偏差
1)使用传统的“电极碰工件进行分中”的方法,由于分中属于面接触,电极与工件之间存在的诸多因素都会影响分中精度
推荐使用“基准球点对点进行分中”的***方法。
在工作台上固定一个基准球作为参照,加工前在主轴头上装夹一个基准球,对工件进行分中,然后再对工作台上的基准球分中,这样就得到一个距离关系,之后所有的电极都对基准球进行分中。
2)电极与工件基准面精度差,有杂物----保证电极与工件基准面的精度,并擦拭干净。
3)感知速度不要太快(设置F:75mm/min)
4)使用精密的装夹***系统。
