电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现
电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。 ①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：更换同型号轴承、轴套。 ②密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 ③阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。 ④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：重新更换内磁钢。
应该怎么自动控制反应釜
反应釜在生活中的应用范围比较广泛，采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封。但是大家对它的了解有多少呢？下面就给大家简单的介绍一下应该怎么自动控制反应釜。 1、对对加热温度的自动控制，在反应釜上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至温度指示调节仪，加热电路采用固态调压器来调压，调节电位器的大小从而改变加热输出电压的大小达到无级调压，如果调节适当就能满足升温速度和恒温的目的。 2、对反应釜的搅拌转速进行控制，搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压全波整流供给，电枢电压有可控硅桥路整流供给，调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无极回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件，当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。
不锈钢反应釜的主要作用
不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。 一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求： 1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少; 2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行; 3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠; 4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。
如何选择合适的填料密封
如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也非的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和性很强的使用条件下，则必须选择双机封。各种密封的优缺点：填料密封价格便宜，但只适合普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。
