H型钢的拧曲矫正
一、H型钢在焊接后产生超过允许公差范围的变形应给予矫正，根据变形的特点盖板的角变形应用翼缘矫正机，傍弯应采用火焰矫正。 二、当采取机械方法进行H型钢翼板变形矫正时，环境温度应不低于0℃，矫正时要防止构件表面不发生严重划伤和防止在单面角焊缝的根部产生裂缝。 三、当采用加热方法矫正傍弯和端板角变形时，加热温度严禁超过900℃，在此温度钢板的颜色是亮樱红色。当温度自然冷却到600℃时允许捶击。但应严加防止加热过度，造成材质过烧和局部下陷。
H型钢生产工艺流程
为生产出质量好、成本低的H型钢，首先需要确定一个合理的生产工艺流程。一般小号H型钢多选用方坯，大号H型钢多选用异形坯，方坯和异形坯可用连铸坯，也可由初轧直接供给。钢坯在经过精整和称重后，装入步进式加热炉中加热到1200～1250℃出炉。步进式炉大多数采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴，可对不同规格钢坯提供的温度控制，并节约燃料。
H型钢生产工艺的选择
是采用传统的钢锭做原料。钢坯在开坯机上被轧成似“狗骨头”状的异形坯，然后被送到由1～2架可逆粗轧机所组成的粗轧机组上轧制。轧机水平轧辊的碾轧和立辊的侧压，使异形坯腰厚进一步减薄，腿部变得更加尖扁。通常腿厚的压缩量比腰部厚度压缩量大，这可用在轧辊变形区轧件与轧辊接触长度来解释，因为从动立辊与轧件的接触长度比水平辊与轧件的接触长度要长。在精轧机架，轧件承受水平辊和立辊很小的压缩，以及轧边机对腿端部的矫正。
是采用连铸异形坯。其优势是采用一种或少量几种连铸异形坯就可以生产全部尺寸的H型钢，这要在开坯机上采用宽展法才能达到，其孔型可用闭口式，也可用开口式。与前两种工艺相比，这种生产工艺的孔型数目更少。这种工艺的不足是受连铸异形坯腿宽的限制。开坯后的轧制工艺也与前两种方法相同，需经过粗轧机组粗轧和精轧机组精轧而成形。
