丝维过滤设备——玻璃纤维除尘布袋厂家供应
更换过程中的注意事项和安装办法。
更换除尘布袋3点注意事项:
1.首先切断除尘设备的主电源和控制电源。既整体断电，切勿带电作业。并挂牌有人作业切勿合闸。
2.在更换一些非普通粉尘的除尘滤袋前先降温，通风。对于一些特殊粉尘通风时间延长或配备测试仪器，待粉尘浓度降低到安全浓度方可进入。切勿盲目操作。
3.在更换过程中应该配备口罩，手套，安全帽，安全带。劳动保护必须配齐。
除尘布袋安装办法:
1.切断电源释放储气罐中压缩空气。
2.拆下清灰系统的喷吹管。
3.将除尘骨架提出。
4.拆下除尘布袋，再拆的过程中可以配合螺丝刀。
5.装入新除尘滤袋。
除尘布袋正确安装操作建议
正确安装除尘器布袋对提高除尘器的使用寿命具有重要意义。以下为在移开喷吹管的状态下，在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤：
除尘器安装完毕后，应安装滤袋(包括保温、防腐)。在安装滤袋前，应先拆下喷嘴。在处理和储存滤袋时，应注意防止滤袋与周围硬物和尖头物体接触和碰撞。不要脚踏、重压，以免破i裂。
1.除尘器过滤袋贮存时应注意远离火源，防止潮湿，避免阳光和其他强烈的光直接辐射，防止重物挤压。安装前应检查每个滤袋，以防止机械损坏。
2.除尘过滤袋安装人员应注意着装，衣袋要干净，不能携带香i烟、火柴、打火机、钥匙、刀等物品，以免掉进过滤袋。安装时不要穿带钉子或硬底的鞋。安装过滤袋的人应该固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录，并在记录本上签名。
3.除尘滤袋安装环境要求：安装现场照明充足，场地不允许存放设备、杂物等与安装无关的设备。
4.在安装过滤袋的过程中，严禁吸烟，严禁焊接和切割部件，停电时严禁打火机、火柴和其他消防照明，每天安装工作完成后应计算安装工具，以免漏损滤袋。
5.除尘器袋安装要求：建议由两人安装，一人将布袋纵向折叠成图案孔，另一人抓住并打开卷袋。笼架应瞄准中心，安装时轻轻放进去。
6.除尘器布袋安装检查：每安装一次过滤袋，检查接缝是否密封，密封位置是否正确。检查滤灰袋底部是否接触或不正确，及时在特殊人员的指导下进行整理。
7.除尘袋安装后，花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物掉进滤袋内。安装喷嘴时，也应用帆布盖在板上，以防止滤袋口损坏。
8.应特别注意除尘布袋的安装：喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心应相同，偏差小于2mm。
除尘布袋过滤方式
常用除尘布袋过滤方式有深层过滤、表面过滤、表层过滤三种。
深层过滤材料如针i刺毡滤料，其孔隙与粉尘物料粒径相同，过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能，过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙，滤料透气性降低，导致过滤阻力上升，但较清洁状态下滤布效率有明显提升，纤维的粗细度和针i刺密度、密实度（克重）直接影响滤布的过滤性能。
表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜，微孔孔径小于烟气粉尘粒径，烟气经过滤布时粉尘被i捕集在滤料的表面，表面过滤材料的粉尘捕集效i率高，而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能，膜一旦被***，除尘布袋性能急剧下降。
表层过滤材料采用梯度纤维层结构，又称为梯度滤料，其径向截面显示前层为超细纤维，后层为粗纤维层，纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料好，阻力低，清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍，滤料的过滤性能值得期待，其优势在于捕集微细颗粒的效果明显。
采用深层过滤机理的滤袋，粉尘容易嵌入滤料深层，滤料在粉尘初层作用下提高过滤性能的同时也增加了系统的动力损失，因此粉尘在滤料表面的粘结力大大增加，清灰再生过程需强度更大的反向力。以脉冲清灰方式为例，深层滤料清灰气量及清灰压力明显高于其余两类滤料。相比之下，表面过滤和表层过滤的滤料则具有较好的过滤性能。
除尘布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部***为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作精良的袋笼。
滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘i烟气对滤袋局部的冲刷造成的，说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟i尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不断扩大，滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。更换优i质袋笼即可解决。
除尘布袋内侧磨损
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，***终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优i质袋笼可避免滤袋内侧磨损。
除尘布袋是整个除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成更大的滤袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。
