油罐的发展趋势
石油的开采、炼制、消费离不开油库，油库的主体设备是油罐。油库和油罐的发展是随着石油工业和国民经济的发展而发展的。油罐材料经历了非金属到金属再到金属的循环发展历程，油罐容量经历了由小到大再到特大的过程。
石油工业的发展和石油战略位置的重要性推动了油库型式的多样性，油罐设置由地上油罐组发展到覆土半地下油罐，埋入地下坑穴的地下油罐，巷道式洞式油罐。随着海洋石油工业的发展，能适应海上储油要求的海上油罐应运而生。除此之外，还有地下水封油罐、地下盐矿和废矿坑储油。
油罐质量检验
一、除锈等级
1、在役油罐除锈等级应达到CB 8923-88规定的Sa2级-Sa2.5级，或者St2级-St3级标准。
2、油罐存在的变形、裂缝、蚀坑、穿孔等缺陷必须查清，标注在相应部位的示意图上，并说明有关情况。
二、检查方法
1、除锈等级按照CB 8923-88规定的方法和照片，观察对比检查。
2、油罐存在的缺陷检查可借助5-10倍放大镜检查，蚀坑深度用带测深千分尺检测。如果发现罐体锈蚀严重应对油罐进行检定。
三、检查结果
检查结果应填入表格。
油罐操作通道
操作通道用以敷设工艺管线（输油管、呼吸管、通风管、给排水管）和电缆，并且是通向操作间的通道。操作通道内有时附设一些洞室，以便安装换热器、风机、备用备用发电设备等。操作通道的轴线与罐体垂直。通道断面一般为直壁拱顶式，高和宽一般都取四米，以便施工时汽车出渣。通道有百分之一的纵坡，坡向洞口方向，以利排水。操作通道可以有单独的洞口，也可以与施工通道相连，利用施工通道的洞口。操作通道内普遍喷施一层混凝土，以免石块掉落。覆盖层较薄，岩石较为破碎，一般采用钢筋混凝土或混凝土整体衬砌，洞口设防护门。
油罐制作基本要求
1，涂装作业应在油罐清洗，除锈，局部修理，试漏，试压合格后进行。2，涂装作业前应将基表面的焊疤，焊瘤，毛刺清理干净，锐角修钝。
3，基材和附件表面除锈质量达到GB 8923-88 规定的 Sa2级-Sa2.5级或St2级-St3级的标准。
4，油罐防腐涂层的使用寿命，以防腐涂层一般应与油罐清洗周期同步，外防腐涂层不少于3年。
5，涂料性能应符合***‘行业有关标准。
6，雨，雪，大风和相对湿度大于百分之75的天气，金属表面温度低于以上2度时，不得进行涂装作业。适宜涂装作业的环境是气温5-30度，相对湿度百分之70左右。
