食品真***装机使用前的调整：
1、调整好真空度
食品真***装机抽气时间，数字显示，正远二次装袋包装机，连续可调，小型食品真***装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。要看真***装的产品，根据产品调整好真空度的时间；
2、调整加热温度
根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。
3、调整加热时间
加热时间，数字显示，二次装袋包装机制造商，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。
二次包装机常见故障的解决方案
裁刀部位故障。
（1）不能切断薄膜：
原因一：动刀和定刀间隙未调节好。
调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓，在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓。当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断，两枕式包装机刀刃间隙以1/100MM以较佳，两上刀尖稍稍接触即可，使尖刀经常保持平行，调节时一边用手将薄膜夹入切断，一边调节，调节时应装裁刀离合器脱开。
原因二：裁刀刃破损破损小用油石厮磨，破损大用磨床修复。
原因三：裁刀安装不良，裁刀离合器离合不良，***键脱开。
解决方法：将各部位认真检查，重新紧固。
转盘部位故障：
（1）被包装物混入热封合部位。
原因一：：装袋时间与热封合时间不协调
解决方法：：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。
原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。
（2）已经调整好下料时间，再次失常。
原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固***置不对，转盘内的开闭器开闭不良。
修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。
