热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。比较了原位与非原位制备致散铜的性能，总结了影响弥散强化钢性能的因素，综述了目前具有产业化前景的原位方法制备弥散铜，***后介绍了弘散强化钢的应用领域。
氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计，电阻焊材料***——纳米氧化铝弥散强化铜（氧化铝铜）。
焊接电流流过焊件，低熔点的锌层先熔化，并立即填满了电极的接触部位和板隙，使导电面积扩大，电流密度下降。粘附在电极表面的锌与电极产生合金化，使电极端部的材料的电导率下降、硬度下降、变形增加，这又增加了电极表面与更多锌的接触，使粘附增加。
解决办法：
1） 铬锆铜电极深冷处理。 此方法多见于国外技术研究类报告，但目前仍缺乏成熟的理论支持以及深冷处理设备昂贵。
2） 采用氧化铝铜材料代替铬锆铜。作为特殊合金材料，氧化铝铜具有软化温度高以及抗粘的特性。
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弥散铜合金特点如下： ***稳定，无相变。屈服强度和抗拉强度高。常温硬度高，随着温度升高，硬度下降幅度小，高温抗蠕变性能好。热、电传导率高。加工性能优良。
氧化铝弥散铜电极—高l效电阻焊的***
中国汽车制造行业的蓬勃发展起源于20世纪90年代，现在已进入高l效化生产阶段，同时，汽车市场的竞争也越来越激烈，要在汽车行业中处于不败之地，就必须在汽车生产中提高生产效率，降低汽车的制造成本，而焊接在这个环节中起着至关重要的作用。
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氧化铝铜：具有高强度、高导电性及高软化温度的性能。为氧化物弥散强化铜合金（ODSC），具有良好的导电性能和高温机械性能，导电率≥80％IACS，软化温度≥900℃。弥散粒子粗化，粒子与基体由共格转变为半共格或非共格，按照Orowan模式，位错与粒子的作用方式为绕过方式。该材料兼有强度高、导电性良好、耐热、耐磨损等。镀锌板焊接的主要问题表现在电极损耗大、焊接难以有效形成、电极与镀锌板之间容易发生粘连以及焊接电流大等方面。这些问题直接影响着汽车的生产效率，并且加大了相关焊接设备的损耗和焊接生产成本。
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弥散铜特点：
软化温度高达930℃，是铜合金中高。
导电率高达85%IACS，散热性能接近纯铜。
硬度超过HRB 84，强度高，疲劳性能和耐磨性能好。
典型应用：混合电路封装元件，真空管，微波管，封装热沉， 断路闸刀，继电器触点，开关，马达交换部件，电动机元件，电刷弹簧等。
电动机元件， 继电器触点，真空管，微波管，X射线管，引线框架，热交换机等。
电阻焊电极，电池微点焊电极，缝焊轮，特别适用于镀锌板，镀镍片的焊接，具有不粘电极的特质。
弥散强化铜在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。