做注塑塑料加工企业的很多负责人抱怨，***太少，一方面来自机械及模具费用很高，那么为什么模具费用这么高呢，下面将为你分析其原因。
注塑模具价格较高原因
1、什么是注塑加工
注塑加工是制作塑料产品的一种方法，将熔融状态的塑料利用压力注进塑料模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，利用***的注塑机械，如注塑机来进行后续生产。
2、注塑加工模具制造难度大
注塑件模具的设计要求很高，主要把模具流道设计精1确，如果设计工作没有做好、做到位，那么在后续试模打样不成功的情况下，修改模具是非常困难的事情，大多数需从新制造模具。
3、模具制造套数需根据样品而定
有时看上去一个结构非常简单的塑料件，它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑模具的价格甚至要上万元，而正是这种高度反差，给客户造成极大的心理影响。
4、注塑模具制造工序较多，购买标准件费用高
5、注塑模具制造所需时间较长
模具温度控制功能要求在镁合金压铸生产中，根据其生产特点，压铸模具的温度控制包括模具的预热和冷却两个方面。温度与压铸材料有关，也与压铸件的尺寸有关，一般约为铸造温度的1/3，对于镁合金，通常为180-280°。 C。另外，在预热过程中，模具的每个部分应尽可能均匀地加热，以避免由于镁合金的铸造性能如流动性而剧烈加热和局部过热对模具使用寿命的不利影响。虽然塑料模具加工由于其本身特性的原因，虽然容易导致一些小瑕疵，但是制作塑料产品的时候，通过优良的设计，还是可以很好的避免厚度不匀的情况，保证塑料产品的基本质量。与模具温度和铸造温度有关。这很敏感。在填充过程中，镁合金液体很容易凝固。因此，为了保证镁合金压铸件的表面和内在质量，降低压铸生产的废品率，提高压铸件的生产率，并提高压铸模具的使用寿命，精细1至控制压铸模具的温度
