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液压安全阀的检查与维护主要有两个方面，一是阀体，二是液封油料。
特别是液封油料，由于在使用过程中要挥发损耗一部分，另外，水蒸气及罐内排出的一部分油气会凝结到液封油料中，因此，长期使用后，液封油料的数量和重度都将有所变化，为保证其控制压力的正确性，必须定期进行检查和校正。
日常查库和作业时，检查内容：
日常查库和作业时，要加强对液压安全阀的检查，如阀体有无异常，阀体有无渗漏，液封油高度是否符合规定，必要时添加同类油品；
油罐进出油作业时，液压安全阀运行情况是否正常；
封口网是否完好和畅通。
惰性气体的注入当被清洗的储油罐其内部的***降到浮盘以下20cm时，这时浮盘则不会再下降了，这时罐内的氧气和可燃气体的浓度势必要，所以需要利用惰性气体发生器将惰性气体注入到罐体内，用来降低他们的浓度，避免发生的可能。
同种油清洗当罐体内具备自动清洗条件时，清洗设备则会自动启动开始对罐体进行清洗，在清洗过程中利用与罐体内清洗油相同的清洗油经由清洗设备加压到0．4～0．8MPa后再输送给热交换器，热交换器将其温度达到40～50℃后提供给清洗机，由于清洗机具有射流作业，从而将具有温度的清冼油喷射到罐内设施的表面，将罐内附着的一些物质击碎、剥离和融解，从而将罐体清洗干净，然后排人到回收罐内。
温水循环清洗利用清洗油对于被清洗罐体进行清洗后罐内的表面上还会有大部分的附着物存在，无法清理彻底，所以要想将罐内清洗干净还需要利用热水，将清洗用水加温后再输送给清洗机，清洗机利用其功能将清水向罐体内部进行扫射，罐体的不同部位所需要的水温也各有不同，所以根据各部分所规定的水温来进行清洗，清洗完成后经油水分离箱进行分离，分离出来的水可以经再一次的加温进行重复使用。而分离出来的油经隔膜泵再移送到回收罐内。
①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。
②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。
③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。
④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存***和易挥发的石油产品。