




外取热器启用
引高温催化剂入外取热器,滑阀根据温升情况确定开度。汽包升温升压过程中的操作。外取热器热源投用后,取热系统开始一升压,升压应缓慢、控制汽包饱和水温度上升速度不超过50℃/小时,在系统降ya后的热态重新升压,可根据实际情况,加快升压速度。
汽包达到0.1~0.2MPA时应对照冲洗,校对就地水位计和盘口水位调节仪表,关闭汽包放空阀,引过热蒸汽进入后部系统控制。
内取热器结构
取热器有内外之分,之前我们介绍的都是外取热器,这里来了解一下内取热器。根据盘管在再生器内的布置方式,内取热器的结构形式可分为水平式盘管和竖直管式两种。水平盘管是指取热管沿再生器内壁水平布置,盘管沿着器壁固定,在同一水平面上可排二至四根盘管。沿再生器壁高度方向布置的排数,视催化剂密相床层的高度而定,但应使所有的盘管均浸没在密相床层内。竖直管式内取热器是将取热管沿再生器壁垂直布置。由于操作波动大,管束迎受面的高温催化剂冲刷相当严重,管束被不断减薄,***后磨穿。取热管采用双程,上部固定,下端自由膨胀,操作过程与水平式内取热相同。
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外取热器外部构造
催化裂化外取热器订购***的外部有很多鳍片,它的作用跟着琦昌科技厂家了解一下:
为强化传热,所有取热管上,沿其圆周方向布置了相当数量的纵向鳍片,鳍片长度从5米到8米之间不等。因其鳍片布置之密,难以施以自动焊,且焊缝之长,焊缝之密,焊接过程中管子因受热沿取热管轴向变形之大,探伤检测之困难,致使取热管上产生大量的焊接应力和缺陷,极大地影响了取热管的制造质量,给外取热器的安全运行埋下了隐患;煮炉采用碱性煮炉时,***用量按每立方米加入NaOH和NA3PO4各3~5公升,但不得把固体***直接加入汽包,应经溶解后再加入。