在电子制造业中有许多地方都需要***设备进行点胶机和封胶处理。在点胶时，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是蕞重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。
实际在生产线上是有严格的标准点胶工艺准则，看懂了以助于生产员更好地使用设备完成好的产品。
点胶机与灌胶机简单区分
点胶机与灌胶机简单区分
1、胶水：单组份胶水采用《自动点胶机》，A/B双组份需要配比混合胶水使用《双液灌胶机》。
2、灌胶工艺：常见灌胶作业大部分采用半自动灌胶机（简称：双液灌胶机），如需要精准图形轨迹灌胶，则需采用三轴联动式作业灌胶、具有打点、划圆、直线、方形等功能（简称：自动双液胶机）。
影响点胶机的点胶效果主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。点胶机日常***的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。
自动点胶机在使用粘稠度较高胶水时如何解决拉丝
1、拉丝高度
由于某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹，这段距离称为拉丝高度。
2、上抬高度
当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点，这段高度称为上抬高度。
3、提前关胶
提前关胶”即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。
定量型点胶机的性能
1、LED数字显示屏，具有定量教导功能，可轻松设置出胶量。
2、数码拔盘可方便设定出胶时间及循环时间。
3、采用轻质铝合金快速接头，装卸方便。
4、采用进口压力调节阀和压力显示表，精度小于0、01Mpa。
5、可调整的精准气压回吸装置，胶水漏滴。
6、针筒连接器采用多层密封圈设计，高压不漏气。
7、针筒与针头连接处采用双螺纹结构，不溢胶。
8、有效解决人工定量不准、胶料浪费、打胶费力等问题。
