链条润滑剂厂家介绍弯板链条从实操层面讲,它的润滑分如下部分:
1.弯板链条直接润滑
直接选用喷灌类的润滑油产品,ISO运动粘度介于90-150cst之间即可,使用时可对准弯板链条链节直接喷涂(针对粗链条、大链节的情况),细链条小链节则适合连续喷涂润滑(对准每个链节喷会累死的)
2.清洗弯板链条后润滑
此种情况适合弯板链条已经比较脏的情况,先选用溶剂类的清洗剂进行清洗,可选择喷雾罐形式的清洗剂,也可选择性价比较高的桶装的清洗剂(如清洗性较强的产品,以及D40等纯剂油),清洗完成后再润滑.还有一种清洗方式是拆卸弯板链条后清洗,清洗剂也可选择剂油类的产品,但如果清洗弯板链条的容器开口过大,会造成剂油挥发过快,从而导致很大的刺鼻气味及空气浓度,增加起火的风险.在这种情况下建议使用低粘度纯矿物油清洗,若有条件,还可将清洗油进行加热处理,以达到更好的去处油污的效果.
1，合适的粘度和良好的粘温性能，以让液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下有良好润滑、冷却和密封。
2，良好的极压抗磨性，以让油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下有正常的润滑，减少磨损。
3，优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
4，良好的抗泡性和空气释放值，以让在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
5，良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
6，良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。
在使用工业润滑油的时候，会出现一些泡沫，在这时我们通常都会加入表面张力小的抗泡剂，来***润滑油与空气所形成的泡沫，降低泡沫吸附膜的稳定性，缩短泡沫存在的时间，有的人不理解，为什么要加入抗泡剂，今天就来给大家说一下为什么工业润滑油中要加入抗泡剂?良好的润滑能够让增加链条的使用时间,同时也是对链条的一种保护。
工业润滑油产生的泡沫危害很大，会导致油品从油箱中溢出，加速油品的老化，而抗泡剂的主要作用就是***油品泡沫的产生，并使泡沫破的裂。气泡会***工业润滑油输送管道，导致整个润滑表面不均匀，***工业润滑油正常工作，尤其是在液压系统中，一旦供油受阻就会使设备产生故障，无法进行下一步。因此，在使用的工业润滑油出现泡沫的情况下，就需要加入一种抗泡剂，使油品不容易气泡，即使已经起泡，也能很短时间内消失。这种润滑方式的特点是：应该说是理想的润滑方式，但受到了很多限制。
