45号冷拔钢管的回火方式
根据45号冷拔钢管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种:
(一)45号冷拔钢管低温回火(150-250度)
低温回火所得***为回火马氏体。其目的是在保持淬火45号冷拔钢管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58-64。
(二)45号冷拔钢管中温回火(250-500度)
中温回火所得***为回火屈氏体。其目的是获得45号冷拔钢管高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35-50。
(三)45号冷拔钢管高温回火(500-650度)
高温回火所得***为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构45号冷拔钢管，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。
45号冷拔钢管的基本工序和流程
45号冷拔钢管是在比较低的温度状态下进行生产出来的，由于45号冷拔钢管的各项的工作以及生产和加工的方法是比较的多的，也是有着很多的优势的。生产45号冷拔钢管的基本的工序和流程：
(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。
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45号冷拔钢管加工时可能出现的缺陷
1、45号冷拔钢管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。45号冷拔钢管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、45号冷拔钢管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。
4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。45号冷拔钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。
