为了减轻渣浆泵的磨损，延长使用寿命，可以从不同角度采取措施。
首先，设计方面：
应用固液混合物动力学原理和流变特性等领域中的新成果，进行泵的过流部件水力设计和结构设计，以便符合：
固液混合物在泵流道内的运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。
其次，材料的选择和表面涂层：
根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用耐磨材料，应用价值工程分析，避免功能过剩；过流部件采用抗磨材料制造；采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。
再次，泵的合理选型和使用合理选型和使用，是降低磨损，延长使用寿命的重要途径之一。
渣浆泵厂家根据泵的选型方法和有关技术资料，合理选择与现场工况条件相匹配的泵型式；泵在运行时，应该在合适的工矿区工作，既对应于泵的区，又在磨损较小的区域内，泵在限定的工况范围内运行，是降低磨损量的有效方法。
在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速。采用此方法，可以降低空蚀和冲击磨损强度。
潜水渣浆泵泵厂家
渣浆泵在工作的时候如果出现故障一定要先找到是哪里出了问题，对症下药才能有正确的处理措施，一般情况下，可以参考下面的处理方法：
1.涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
2.如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因。
3.如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
渣浆泵厂家解析其的启动与监控：
1、渣浆泵在运行前应将池里灌满清水，打开泵进口阀，关闭泵出口阀。
2、然后启动泵，泵启动后慢慢打开泵的出口阀。
3、同时根据需要量放浆进入池内。
4、泵出口阀开度的大小与快慢，要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置。
5、运行时定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根。
6、注意检查轴承运转情况，不得进矿运转，如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油。
7、轴承温度不得超过75℃。
8、如果开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行，如若依然严重发热，则必须停机处理。
9、及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动。
10、禁止任何块状物料进入泵内，防止堵塞或***泵衬。
11、根据泵的油位情况及时加油。
12、检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是否清洁。
13、检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50度。
14、注意观察电机工作电流是否正常，电机有无异常响动。
