将石墨吸收器进行组合使用，可以分为上下两段，一段是填料吸收，一段是降膜吸收。在上半段时可以利用吸收液进行喷淋从而吸收由下到上的气体，形成盐酸溶液。而下半段能够利用钢夹吸收，及时移走热量，能够吸收大部分的，从而形成一定浓度的盐酸溶液。
应该在日常使用当中对石墨换热器进行相应的检查和修理，以防止在生产中发生故障误时误工。
首先应当检查石墨换热器的材质、尺寸以及管道的方位等是否符合设计规定的要求。石墨件逐一进行检查，避免出现裂纹、剥落还有气泡等严重的缺陷，影响外观以及使用。
石墨吸收器使用中的经济分析和检修的质量标准
如果石墨换热器中出现的漏管比较多，对于数目应当不超过总体管数的百分之三十，并且应当更换管子进行维修。相对的 ，如果出现渗漏的管子数目已经超过总体数目的百分之三十，就需要对设备整体进行更新处理。
检查设备的结垢情况，如果结垢已经严重到了影响石墨换热器的使用，可以用化学方法进行清洗，之后再用水冲洗干净，杜绝使用机械清理，防止损坏管子，如果出现堵塞物，可以进行加热熔融。
如果检查到石墨换热器的管子发生断裂，可以使用钻头除去坏掉的管子，更换新管。如果是浮头以及管板部位出现渗漏现象，或者是管子和管板之间部位发生渗漏，可以使用浸渍的方法进行检修。
使用螺栓将石墨换热器的各个部件进行拧紧时应当注意用力均匀，面对附加瘫痪，弹簧不应当出现卡死现象。
石墨吸收器结构和特点
【结构和特点】
天炜牌圆块孔式石墨吸收器
本设备采用单元换热块叠加结构,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于YKA圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器,结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。
YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器的造膜器（或称：分液头、分配杯、溢流管）采用高密度、高纯度、高强度的“三高”石墨制做成的分布器,因此本设备具有膜效果好、生产强度大、还具有结构强度大,抗热冲击性好、传热、检修方便等特点。是一种性能优越的气体吸收设备。
【技术特性】
设计压力：管程：＜0.1MPa
壳程：0.4MPa
设计温度：管程：进气温度＜170℃
壳程：-20℃～60℃
换热面积：1～120m2 可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。
执行标准：参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》
【主要优点】
1）采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换
2）石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便
3）添加石墨块即可增加换热器的面积
4）耐冲击力强
5）吸收效果好
【用途】
本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
