虽然说双金属复合锤头具有较强的耐磨性，但是在使用的时候注意***，那么使用寿命是可以适当的延长，在使用双金属复合锤头要注意以下操作步骤。
在破碎机上使用双金属复合锤头的时候，破碎机前应多加筛子，在工作时不要认为双金属复合锤头可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、杂质等杂物排除在破碎机之外，不做重复的无用功，减轻了破碎腔内的压强也能减少一部分的磨损；如果使用时将双金属复合锤头掩埋在堆积的物料中会增加磨损面及磨损系数，增加各方面磨损。
破碎机锤头的好坏直接影响设备的使用效率和效果，我们都知道破碎机主要就是靠锤头来工作的，那么我们在使用过程中如何提升耐磨锤头的使用效果呢?耐磨合金锤头给大家详细的介绍一下，一起来了解下。
一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。
二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。
三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。
四、经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。
五、合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，也影响到锤头冲击硬化的程度。
工况条件对耐磨性的影响 ?
高锰钢在工作中发挥高耐磨性的关键所在，与其工作过程中能否形成足够的加工硬化层和马氏体。所以，工况条件对高锰钢的耐磨性影响作用很大。 一般的，高应力接触磨损和凿削磨损是高锰钢发生加工硬化，诱发马氏体相变来发挥耐磨性的有利条件。相反，低应力磨料磨损不宜选用高锰钢作为耐磨件。
3.除了化学成分和工况条件的因素，人们对于锤头的日常保管和使用，也会影响它的耐磨性，如果锤头存储不当，受到腐蚀，它的性能下降，耐磨性自然会受到影响；如果锤头安装不合理，影响它的稳定性，就可能增加不必要的磨损，等等，这些都需要人们严格要求，以免加剧锤头的磨损。
耐磨锤头用的时间久了会出现磨损的情况，这是什么原因导致的呢？一起来看下。
1、破碎机的入料粒度，出料粒度，
2、雨季和潮湿的原料；
3、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短；
4、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，
5、破碎机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、***。
