金属材bai料主要检测项目如下：
1、机械性能du：主要包括（拉伸试zhi验、高低温拉伸试验、 压缩dao试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ；
2、化学成分分析：主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳， 硅， 锰， 磷， 硫， 镍， 铬， 钼， 铜，金属试验扭矩力检测， 钒， 钛， 钨， 铅， 铌， ， 锡， 镉， 锑， 铝， 镁， 铁， 锌， 氮， 氢， 氧 ）；
3、金相测试：主要包括（非
金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；
4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；
5、腐蚀测试：包括中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、腐蚀试验、腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%腐蚀试验、不锈钢-腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验；
6、无损探伤：包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；
7、尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；
8、焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试 (面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。
9、失效分析包括：失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件残骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。
测量部位和方法
（1） 对于圆形横截面积的试样，在其标距的两端及中间三处横截面上相互垂直的两个方向测量直径，取其平均直径计算面积，取三处测量得的值为试样的原始横截面积。
（2） 对于矩形和弧形横截面试样，在其标距的两端及中间三处横截面上测量厚度（或壁厚）和宽度，取三处测得的横截面积为试样的原始横截面积。
（3） 对于环形横截面试样（圆管段试样），在其一端相互垂直的方向测量外直径和四处的壁厚，以平均外径和平均壁厚计算的横截面积为试样的原始横截面积。
1．4 称重方法测定原始横截面积
具有名义上恒定横截面的试样，可以用称重方法测定其横截面积。但这种方法测定的是平均横截面积，因此建议在报告中注明为称重方法测定。
试样长度测量准确度：≤±0.5%
试样质量测定准确试：≤±0.5%
试样的材料密度：至少取3位有效数字
试样在盐雾箱中的位置应满足下列条件：
l ）每块试板的被测试面朝上，与垂直方向成15-30°支撑或悬挂，并与通过盐雾箱的水平盐雾流的方向平行。
2 ）样板彼此之间不能接触，也不能与箱体接触。
3 ）每一试验样板的摆放方式应能保证盐雾自由地沉落到所有样板上，且凝结在一块样板上的盐溶液不能滴落到其它样板上。
喷雾室内的温度为（35 土2 )℃ ，雾化暴露区至少要放两个干净的盐雾收集器，一个置于靠近喷雾的人口，一个置于远离喷雾入口处，金属试验拉伸试验，其位置要求收集的只是盐雾，而不是从试样或室内其他部件上滴下的液体，每个收集器的面积为80cm2 ，经24h 后，开始计算每个收集器的溶液，每80cm2 的面积，应收集浓度为（50 ±10 )g/L，金属试验，pH 值6.5-7.2 的盐溶液1-2mL/h。
( 5 ）试板的检查
试板应周期性地进行目测检查，但不允许破坏试样表面，在任一个以24h 为周期的检查时间不应超过60min ，试板不允许呈干燥状态。
在规定的试验周期结束时，从箱中取出试板，用清洁水冲洗试板以除去表面上残留的试验溶液，立即检查试板表面的破坏现象，如起泡、生锈、附着力降低、由划痕处腐蚀的蔓延等。
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