首先将作业用油缸01伸进方档块03孔内，将螺帽拧究竟。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝，将压高管端部迅速接头活动部外套向后拉，并套在作业油缸接头上手放松，活动部份***到原位即自行扣上，再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可作业，相同，当作业完后将放油螺钉放松，作业缸就会薄型千斤顶主动回缩。其次平弯时打开上花扳04将夹板模头部08装进作业油缸头，依据所弯排的厚度，R，挑选R模板07与铝排或铜排一同放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱06的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，而且放入相应的尺度孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如如果大行和超越200mm以上，可接长顶杆—头套进作业油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。
活塞杆的修补视状况而定：①径向的局部拉痕和轻度伤痕，对漏油无多大影响，液压动力站价格，可先用榔头悄悄敲打，消除凸起有些，液压动力站厂家批发，再用细砂布或油石砂磨，再用氧化铬抛光膏抛光；②当轴向拉痕较深或许超越镀铬层时，须去磨去镀铬层后再电镀批改或从头加工，基地孔损坏时，磨前先批改基地孔。
气动技术是以压缩空气为介质来传动和控制机械的一门***技术。由于它具有节能、无污染、、低成本、安全可靠、结构简单等优点，广泛应用于各种机械和生产线上。过去汽车、拖拉机等生产线上的气动系统及其元件，都由各厂自行设计、制造和维修。
气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1～2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。
1、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；
2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，液压动力站厂家，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物；
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min;
5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；
6、清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；
7、为了防止外界湿气引起锈蚀，液压动力站，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度***正常为止；
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