纸板生产工艺、设备不良因素与瓦楞纸箱强度的关系
荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
粘合不良。纸板粘合质量如何，直接影响到纸箱的抗压强度。而影响粘合质量的，主要取决于粘合剂特性和操作工艺，如粘合剂的粘度、PH值、固体含量和糊化温度等理化指标，以及粘合剂的调配操作。为保证纸板的粘合强度，必须使用好的原辅材料，要根据生产实际情况，调整好粘合剂的配比，控制好搅拌时间，将粘合剂搅拌均匀，并尽量使用好的水质。在生产过程中，要注意控制好适度的涂胶量，掌握好机器速度与蒸气压力、温度和粘合剂涂布量的关系，防止起泡、假胶、脱胶不良现象的发生，这样，才能较好地提高纸箱的强度。
在配置用纸的时候，除非有特殊要求，我们应尽量缩小面里纸克重的差别。譬如我们应尽量避免生产K=B，K=C纸板，因为这样容易导致B纸或C纸爆裂。事实上，绝大多数瓦楞板加工厂家都没有生产K=B，K=C一类的瓦楞纸板，由此可见这个原则早已得到同行的认同和遵循。如果因客观原因不得不采用这种配置时，那么的办法是克重较低的那层纸选用长纤维的牛皮箱板纸。
纸箱模切机的维修***技术
1.主传动室润滑，半年更换一次机油，由视窗油的清澈程度决定。
2.角度分割器润滑，每半年一次。
3.空压机润滑，三个月加一次。
***机器是每一个操作工必须要做到的。因为机器***得不好，一来增加维修费用，增加企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操作，延误生产。机器故障肯定会影响到操作者的情绪及交货期限。
后，对于模切机常见故障要及时排除。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。这种情况多为***落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两契型块的位置，同时，把平台转动到上极限点。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的距离。这样就可解决问题。电气方面的故障有：因全自动模切机中心控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC）, 主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）
本法专门用于测定瓦楞纸。如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
短矩压缩强度测试（SCT）
不管是RCT测试还是CCT测试，都不可以重复进行，因为纸张在受压时的形状或垂直状态都有可能发生了变化，再测试时结果不会很。因此，人们为保持测试的一致性，研发出对纸张进行短矩压缩强度的测试方法。通过用两块夹板把15毫米宽的纸带牢牢夹平，中间留出0.7毫米（0.030英寸）自由纸的缝隙。其中一块夹板在液压下沿纸带平面向另一块夹板运动，挤压中间的窄纸带，同样还是要测出纸张被压溃时的压力。该测试在机器方向（MD）和机器垂直方向（CD）上都可以完成。