自动绕线机气动系统介绍
1、气动系统构成
典型的气动传动系统由气压发生设备、实行元件、控制元件和辅佐元件四个部分组成。
1）气源
气源是气压传动系统的动力源，是由空气紧缩机产生的紧缩空气。为保证气动系统的正常作业，有必要对紧缩空气进行降温、净化、减压、稳压以及提供油雾等一系列处理，因此有必要设置紧缩空气净化设备，包括冷却器、油水分离器和储气罐等。
2）实行元件
实行元件是以紧缩空气为作业介质，并将紧缩空气的压力能转变为机械能的能量转换设备，实行元件包括：做直线往复运动的气缸，做连续回转运动的气马达和做不连续回转运动的旋转气缸等。我们所涉及到的实行元件为直线往复运动的气缸和回转运动的旋转气缸以及气爪。
3）控制元件
控制元件又称操作、运算、检测元件，是用来控制紧缩空气的压力、流量和活动方向等，以便使实行***完成预定的运动规律。控制元件包括：各种压力阀、方向阀、流量阀、逻辑元件、射流元件、行程阀、转化器和传感器等。我们中用到的控制元件有方向阀和传感器。
4）辅佐元件
辅佐元件是使紧缩空气净化、光滑、消声以及元件间衔接所需求的一些设备。辅佐元件包括：分水滤气器，油雾气、消声器以及各种管路附件等。
绕线机的定期维护和***
绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会***电绝缘。常见的是绕组接地
故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机
壳接地是否可靠。
除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对绕线机进行一次彻l底、全l面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻l底消除绕线机内外的灰尘、
污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，绕线机的工作寿命是很长的。
空心线圈绕线机线包绕制方法是什么？
空心线圈绕线机的线包绕制，其工艺在生产线上有两种方法，绕线机为了使绕线整齐规矩，也有事先将压有嵌线槽的塑料膜片夹垫在铁心上再行绕线的。半自动空心线圈绕线机的长处是人工能主动适应不同线径的漆包线，缺点是线包较松、体积稍大。
空心线圈绕线机的工作过程是：绕线机上有一个具有开口销的蓄线轮，取下开口销将铁心从开口处套入并使铁心内环中心对准蓄线轮轮周，封闭开口销对蓄线轮适量蓄线，再用已蓄的线对铁心绕线。 绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优l秀的绕线工艺可以提供加工效率。
减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的使用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。
