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很多朋友在使用数控折弯机的时候发现滑块转换停顿时间很长，严重影响了加工的速度，这是什么原因导致的呢?这可能是因为油缸上腔吸入空气，压力建立时间长，还有可能就是充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空.
数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍，一起来看看吧。
1、油缸上腔吸入空气，压力建立时间长。
2、充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空。
3、充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。
4、慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。
5、比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步。
6、将快下速度减小试验有没有停顿。
7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。
8、工进前阶段压力参数调整。
9、充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差。
10、数控系统参数，慢下前。
11、数控系统参数，慢下增益参数减小。
折弯机折弯效果好，也是因为它的优势的缘故，在使用中我们都知道，它的折弯精度很高。在很多要求方面都很高。在高要求的前提下我们才能看到其折弯效果。其上压力表的选择方法如下：
1、在满足折弯机工艺要求的前提下，应本着节约的原则综合地考虑，选择合适的压力表类型。折弯机的仪表类型的选用要满足工艺生产的要求。是否需要远传、自动记录或报警；被侧介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。液压机氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表要禁油。
2、因为油进入氧气系统易引起。折弯机所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果要采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前要用反复清洗，认真检查直到无油污时为止。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及生产的重要前提。
所以说我们要学会选择一下折弯机上压力表，通过合理选择我们得知其压力，经过合理的测量之后，我们不仅对设备的压力有一定的掌握，并且可以更好地去提。
佛山折弯机厂家***
数控剪板机使用空气缓冲器的作用就相当于我们汽车的缓冲器，在工作时要停止下来总有个惯性的，经过几十年的逐步发展，我们一直在不断的提升液压剪板机的品质，不断提升数控剪板机的科技含量。今天公司技术人员将为您讲解一下空气缓冲器对液压剪板机的作用。
空气缓冲器是对剪刀划座起空气平衡作用的,由于漏气严重致使平衡作用大大降低,影响了剪板机的工作状况,对数控剪板机剪刃的冲击很大,设备振动加剧.同时,由于泄漏严重,导致整机的压缩空气压力达不到工作压力,从而不能打开离合器,无法工作。
在遇到数控剪板机平衡度降低的问题以后，我们就一直不断尝试研究，末尾确定了具体的方案。加装空气缓冲器以后，改变了***的情况。运行状况更加良好。设备运作更加顺利，才能保证车间生产工作的顺利。不断的发现问题，解决问题，才能让数控剪板机产品不断的得到提升。 剪板机系统需要具有对金属板的压紧功能,也就是本系统的压料装置。应用面广泛等优点与控制器系统的控制简单、使用方便。佛山折弯机厂家***
数控折弯机的模具包括支架、工作台和夹板，使用时，用导线给线圈通电，通电后在压板上产生吸引力，实现薄板在压板和底座之间的夹紧，由于采用电磁力夹紧，压板可制成各种工件要求，并可加工带有侧壁的工件，操作非常简单，根据常见的液压数控折弯机模具加工的工作原理和操作原理：
1、首先，打开电源，打开控制面板上的开关，然后启动油泵，这样就可以听到油泵的转动。2、行程调整，使用时必须注意调整行程，弯曲前必须测试，当它的上模下降到底部时，必须有一个板厚的间隙，否则，模切机将被损坏，行程调节也是一种电动快速调节。
3、对于弯曲切口的选择，通常需要选择板厚8倍的切口，要弯曲4毫米的板材，选择大约32个切口。4、后制动器的调整通常包括电动快速调整和手动微调。方法与剪板机相同。5、按下脚踏开关开始弯曲，数控折弯机的模具不同于剪板机，可以随时开始启动，松开脚并停止，继续下降，将手工焊接转变为全自动机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大大缩短了产品生产周期。
