镀铬棒制作技术：外径20～130mm，长度600～12000mm精细细长轴、镀铬棒。选用精细冷拔、精磨和高精细抛光的技术制作，各项技术指标均符兼并超越***标准。镀铬棒用处：该商品可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、打印机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代作业机械导轴等一些精细细长轴为部件的职业商品。
前叉管镀后抛光通常选用不一样目数的抛盘在专用设备上进行。在实践控制时，要注意以下几点：
1）准确挑选抛盘质地与目数。精抛盘目数应大于600目，如用羽布抛盘联系运用抛光膏，作为末道精抛作用更佳。
2）合理调整抛盘与前叉管的压力及进给量。
3）定期批改抛盘。深圳活塞杆因抛盘运用后外表会发硬而影响抛光质量，故有必要常常批改。
4）按规则频次在抛盘上涂适合的抛光膏。抛光膏自身的质量也至关重。
镀铬棒在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使镀铬棒与机筒的工作表面逐渐磨损：镀铬棒直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，镀铬棒与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。
在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。由于镀铬层具有上述优良的性能，可大大延长工件使用寿命。因此，镀铬棒镀铬工序一直被广泛应用至今。电镀废水的产生主要分为电镀前的前处理漂洗废水和电镀后的镀后清洗废水两大类。对镀铬棒镀铬而言，前处理漂洗废水的主要污染物是pH、COD和石油类，无***污染；镀后清洗废水的主要污染物是Cr6 和Cr3 ，是造成***污染的主要因素。
