低压螺杆空压机操作规程：
一、操作人员熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员经过***培训和安 全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、启动前检查：
1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为较佳。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。
4、试用时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油，并用手转动数转或者点动几下，以防止启动时低压螺杆空压机内失油烧毁，特别注意不要让***掉入机体内，以免损坏低压螺杆空压机。
5、启动前，应打开空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。
螺杆空压机三滤指，空气过滤器、机油过滤器、油气分离器。在空压机设备中三滤属于易损件，每隔一段时间就需要更换新的。
螺杆空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中，为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500h后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯；在多灰尘地区，更换时间要缩短。关闭空压机，等待内压排干，翻开机油加注口盖，注入清洁剂，拧紧机油加注口盖。过滤器更换时要先停止使用设备，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
空压机轴承损坏的原因
一、安装不当
安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承导致轴承损坏。安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不佳
润滑不良也是造成空压机轴承过早损坏的主要原因之一。如，未及时加注空压机专用润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，严格按规范加注润滑油。
三、污染
污染也会导致轴承损坏，如沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不理想，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前蕞好不要拆开轴承的包装其次安装时要保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗，增强轴承的密封装置。
四、过度使用
空压机轴承长期超负荷运行，未及时维修以及维修不当，设备老化等也会造成轴承损坏。
