轮胎上料链板输送机
关于轮胎上料链板输送机的使用说明
1.轮胎上料链板输送机尽量均匀加料，并且其尺寸应在控制范围内。
2.轮胎上料链板输送机满载时，不宜进行停车和启动。
3.轮胎上料链板输送机牵引链及套筒滚子链的松紧要适当，所以要经常进行检查，以便能够及时进行调整。
轮胎上料链板输送机的维修：
1.链板输送机的润滑情况要经常检查，定期加润滑油。
2.链板输送机减速器运行时，运行7到14天后，要更换润滑油，之后3-6个月更换一次就可以了，具体视情况而定。
3.链板输送机经常检查螺栓是否出现松动、轴承温度有没有超出范围，以及电机电流有没有超过额定电流等，如有应停机检查。
4.链板输送机应根据使用情况，对输送机半年检修一次，并制定好检修计划，确保设备的正常运行。
轮胎上料链板输送机通过带有滚轮的牵引链条与驱动链轮的轮齿相啮合
轮胎上料链板输送机通过带有滚轮的牵引链条与驱动链轮的轮齿相啮合，驱动链条及固接在链条上的板带一起沿着输送机的纵向中心线运动，并以其支承滚轮沿着固定在机座上的轨道上行走，从而完成货物的输送。而被输送的货物，通过装在输送机上方、靠近尾部的一个或几个装料槽导入输送机上。而卸料则通过头部驱动链轮和卸料接斗。
链板运送的过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象：维护方法如下：首先，调接链板的张紧轴，松紧适度，避免对边缘造成不必要的损伤。其次，检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象，进行必要的更换。后，检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。
轮胎上料链板输送机有如下特点
轮胎上料链板输送机有如下特点：
1：适应性强---本机适用于输送不带粘性的散状物料及粒状、块状物料，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程。
2：轮胎上料链板输送机整机装置紧凑---安装、调试、维修方便。
3：链板、链斗结构合理---刚性好，耐冲击性强。
4：以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低。
5：链板机适用于0-15°倾角，链斗机输送倾角可达45°。
6：输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件
轮胎上料链板输送机：轮胎上料链板输送机有时也称为隔板输送机，它一般作为地面物流输送设备。 轮胎上料链板输送机可适用于形状不规则物品。链条选用空心大滚子带附件链条，在两侧同步链条的附件上用板状构件连接使输送方向形成连续的平板，因而运行平稳。该机与链式或辊筒输送机配合使用可实现转角输送。因控制方式的不同，可实现连续和间歇运行。 主要技术参数： 链条节距：p=25.4mm~203.2mm 轮胎上料链板输送机宽度：200mm~2000mm(宽度超过800mm时，可使用双板链结构) 输送速度：0.4m~15m/min输送物品重量：800kg/m2 金属链板工作环境温度：-20℃~ 120℃