双环塑料胶瓶生产原料的选择是非常重要的一个环节，原料选择不当易导致胶瓶在生产过程中出现不好的问题，飞边现象的发生就与原料息息相关。
据相关人士介绍，双环塑料桶的塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料，如尼龙、聚乙烯、聚等，则应提高合模力。吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动黏度，增加飞边的可能性。对这些吸水性强的塑料，我们要对其进行干燥。另外，掺入的料太多的双环塑料黏度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生飞边。塑料原料粒度大小不均时，会使加料量变化不定，制件或不满，或飞边。
另外，原料选择不当，对产品后期的销售也是一个大的挑战哦。
100L双环桶的材料一般是采用聚乙烯和聚丙1烯等塑料制作的，然后才采用吹塑、注塑、吸塑、滚塑这几个步骤而成，双环桶采购，这样就让塑料桶产生了一定的异味。我们平时使用的时候就会觉得有异味，所以掌握一些去除塑料桶异味的方法很有必要。牛奶去味法：先用洗洁剂清洗干净，然后往塑料桶中倒入少许鲜牛奶，摇晃，使桶中每一个角落跟牛奶接触，约一分钟。
包装双环塑料桶在生产加工时出现气泡了怎么办？
一、可以通过提高化工塑料***的能量，在注塑的压力、速度、时间和用料量上都要有所提高，同时还要提高背压，使化工塑料充模更加充沛。
二、增加化工塑料温度使其流动顺畅。降低化工塑料的温度可以减少其收缩率，适当地提高注塑模具的温度，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模温，可以降低气泡出现的机率。
