影响碰焊网的因素：材料本身，包括化学成分，材料的结构和状态以及材料的状态；外部原因包括材料，通常包括温度，环境介质和负载（静态或交替负载，加载速度等）。除基本成分外，某些金属材料还包含各种合金元素，杂质，气体和夹杂物，这对金属材料的性能和断裂有很大影响。
脆性断裂的主要原因是，如果结构中存在缺陷或间隙，情况将更加严重。对于较大的板，轧制时间较短，终轧制温度较高。因此，材料的微观结构相对疏松，内层和外层的异质性增加，并且不同的微观结构状态对材料的断裂性能和金属材料的晶粒尺寸的增大会增加脆性断裂的风险
数字化焊接焊接作为动车组车体制造的关键工艺，有着上万道焊缝。在中国高铁列车核心研制基地的动车组车体生产线上，平均每0.5秒就有一组焊接数据上传到焊接管理中心。这是目前的车体焊接数字化管理系统的场景。那么面对如此庞大的数据，我们又该如何管控焊接质量呢？众所周知，传统的焊接非常的依靠人力劳动，需要焊工在焊完后进行自检、互检、巡检。耗时耗力的同时又无法对焊接过程进行实时监控。而我国目前通过数字化技术，建成了动车组焊接过程数字化管理系统。通过布设在焊机上的数据，焊接管理系统能够实时采集焊接过程中的所有焊接参数，像焊接电压、电流等，每0.5秒记录一次，并自动与标准参数进行比对，一旦出现超差自动报警。
数字化焊机系统必然会朝着、高速度、高质量、高可靠性发展。这对于系统的控制器和核心软件的信息处理速度都有着极高的要求，并且要求系统各运动部件和驱动控制具有高速相应特性。这对于我国企业的科研创新能力有很大的推动力，也鼓励***型人才的培养。而其中的机器人焊接系统中集成数字化焊机，是利用数字通讯能力，来实现数字化焊机稳定、优异的焊接工艺性能。
