喷漆旋碟
系统选用G 型旋碟（GEAR DISK），旋碟的外延有无数齿口，在旋碟高速旋转时，其离心力使漆料通过圆盘周边齿口成均匀雾状，向四周喷射，在离心力和高压电荷的作用下，涂料形成微粒化，在涂装机械喷漆室内分布均匀。由于涂料粒子十分细微，自重轻，同时，颗粒带有（-）极的高压电荷，极易被吸引到带有（ ）极电荷（有时工件为0 电位）的工件上去，涂料的涂着效率大大提高（在正常的生产条件下，涂着效率为80%以上）并使工件的涂膜均匀。喷涂效率已超过机器人旋杯系统。
涂装机械高压发生器
我公司已完成的项目，其高压发生器采用进口兰氏传统外置式高压发生器，较大输出电压可达100KV，较大输出电流可达2500μA，静电效果更优异，涂着效率更高。采用“油浸式”涂装机械高压发生器，设备故障率极低，更容易维护***。高压通过控制柜上的高压控制器来显示和调整大小，操作简单方便。
涂装机械保护系统
与高压发生器配套使用的防火花装置。安全保护装置是一个喷涂环境内高压电流的监视装置。当涂装机械初始喷涂实验时，按规定程序可在安全保护装置上设定一个安全电流值。当工件在高压环境内接受喷涂时，保护装置将频繁测量喷涂过程中的高压电流，并频繁地与设定的安全电流值进行比较，一旦喷涂过程中的高压电流超过设定的安全电流值，保护装置将将立即发出信号给主控制系统（响应时间8ms），切断整机的电流，而只有在查找出高压电流偏高的原因并采取措施后，才能***设备运转，确保不发生电流过大引起的安全事故。
涂装机械循环风系统
在Ω喷漆系统中，循环风要求在室体内部均匀的沉降向下，风场均匀，目的是为了防止旋碟喷出未附在工件上的部分可以被室体底部的过滤器，以保护喷漆室内部环境。其基本形式如下：我司于上海某零部件项目设计的喷漆室排风系统，送风和排风按照仿形布置，较大程度的形成喷漆室局部均匀沉降风场，可保证漆雾在喷漆室内分布均匀，使得工件上漆上漆膜更均匀，同时可减少漆膜飞扬至喷漆室外部，影响周边环境。此外，循环风系统内需要安装温度、湿度控制设备，确保涂装机械喷漆室内空气湿度一直处于适中水平。经过空气处理设备的风一同送入喷漆室内，起到调节喷漆室内部温度以及湿度的功能。此外，为配合循环风以及上漆质量，喷漆区壁板设计需要与各方向的轨道距离一致，以保证循环风沉降更均匀。
涂装机械输送链系统
输送链布置围绕喷漆旋碟中心进行布置，输送链可选择传统的悬挂链即可，同时在喷漆段输送链可安装自转辊子排，涂装机械使得工件围绕喷漆旋碟公转的同时，还能够保持不停地自转，项目中工件在喷漆段自转圈数为10.5 圈，确保工件各个表面膜厚均匀。
本本主要介绍和说明涂装机械的工作原理、工艺流程、设备布置等。定义了本文的总体设计方案，即设计和研究一种自动喷涂设备，该设备可携带喷枪，配合管道自动完成喷涂工作，替代中小企业现有的手工喷涂方法。通过现场调查，初步确定了该设备的运行参数和三维模型。涂装机械通过测量接触网上相邻工件的位置和下一个工件到达原工件的时间，计算出接触网的传动速度，并计算出喷涂周期和执行动作。工件的喷涂质量直接取决于喷枪的运行状态。传动设计的主要原则是保证喷枪运动平稳可靠。机械传动方式有链条传动、皮带传动、齿轮啮合、滚珠丝杠等。设计的首先是选择正确合理的传输方式。对于垂直传动方式，本课题对同步带传动方式进行了优化。与传统的皮带传动不同，涂装机械是通过将带轮轮齿与同步带槽啮合来传递运动的。它不是摩擦式运动，没有相对滑动现象。它可以保证相对严格的传动比和传动稳定性。
