真空烧网炉中常用的几种真空系统基本参数
真空炉品种多，对真空系统的要求不一样。就真空度而言，有低真空、中真空和高真空系统。下面介绍几种常用的真空系统。
1．低真空系统
它适用于真空度在1333～2Pa范围的真空热处理炉，如预抽低真空井式炉。大多以油封式旋转机械泵为主泵的系统。
2．中真空系统
它适用于真空度在1.333～3×10Pa范围的真空热处理炉。中真空系统在真空热处理炉真空烧网炉中应用广泛，其通常有两级真空泵机组组成。初级泵多采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。
真空烧网炉的发展方向如何？
前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。真空烧网炉可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等.
可裂解焦化，高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300℃（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物溶检查水路、气路无漏水、漏气现象；检查洗涤器和真空管道是否畅通；真空密封圈及密封槽内是否感觉，不得有***；检查流量计中有无杂物，调节流量时，反应是否灵敏；检查真空泵是否正常，及时调整叶轮间隙，定期更换油封，对电机轴承应及时加油或更换；当停机时间较长时，要将真空泵内的水排掉，将叶轮上涂上油脂，以免锈蚀。化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500℃，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。
真空烧网炉具备着哪些特征
真空烧网炉是一种大型热处理设备,可用于真空钎焊、真空退火和真空时效.可编程的多个不同的程序,它可以控制和热处理曲线近百点,六点上,下,左、右两侧,前部和后部区域的温度控制,有更多的单点温度记录仪和超温保护装置,炉温均匀性可控制在一个恒定的温度范围内,随着对强冷高纯度氮气流量高的安装等.该设备具有炉量大、的特点.不需要对具有特殊要求的复杂零件进行加工.
主要用于铝换热器及其它铝真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火,并限制有色金属和退火处理,不锈钢换热器、油冷却器、不锈钢真空杯、真空钎焊.
