填料对酒精回收塔何其重要
在酒精回收塔中，存在这一样我们不可忽视的物品，那就是填料。为什么这么说呢？当然是有原因的。简单的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以让酒精回收塔更好的使用。希望能够给想要购买酒精回收塔的朋友一些指导建议！具体内容如下，仅供参考。
酒精回收塔采用陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑填塞填料的现象，延长了装置的使用寿命。本装置中凡接触酒精的设备部分，如冷凝器，稳压罐，冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。W型之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。ZW型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器却采用盘管式冷却器，并配套供应稳压罐和比重测定器。
规整填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。
?结构和原理
乙醇精馏系根据乙醇和水的沸点之差，相对挥发度不同的原理，将一定浓度的稀乙醇原液，加入精馏装置，在一定的回流比操作下，使它反复地进行部份汽化和部分冷凝，从而在塔顶得到≥92%的浓乙醇成品。塔釜底将排出含有微量乙醇的废水，从而达到乙醇与水分离的目的。 本塔设备配有带U型管束的塔釜、塔顶冷凝器、缓冲罐冷却器等回流系统。塔釜的作用是提供一定量的上升酒精溶液蒸汽流，冷凝器的作用是获得酒j液相产品及保证有适宜的酒j液相回流，使精馏操作稳定地进行。设备工艺流程为典型德塔釜塔体精馏流程。
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工艺流程说明
应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。 随着乙醇不断蒸馏出，釜底残液酒精含量不断降低，为保证成品酒精含量恒定，应逐渐增大回流比。或者不断补充酒精进入塔釜之中，进行半连续操作。
当釜液中残液含酒精＜5%后,停止精馏操作,并将残液排出。
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