聚脲喷涂表面处理：大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，防止其它杂物污染已经涂刷底漆的表面，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。
使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。以此类推。
聚脲喷涂施工
1、喷涂前检查待涂件表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。在没有喷涂聚脲之前，要保证基层表面洁净，不可被灰尘、油污等杂质污染。
2、检查A、R两组份料是否正常，A料是否有水份和潮气进入，若有疑问，应及时和材料供应商联系。使用前将R料进行充分的搅拌，做到颜色均匀一致、无浮色、无发花、无死沉淀。
喷涂温度的确定
在聚脲涂料的喷涂过程中，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏***低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃．此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。
