尽管新型固化剂改善了***树脂的固化工艺性能,但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比,***树脂的固化工艺仍是比较差的,如凝胶时间较长,完全固化所需的时间更长,这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时,为保证制品质量,不得不使制品在低于100°C。
***树脂树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施
气孔的来源:黏结剂***树脂、固化剂分解、浇注系统型腔内气体(空气、水汽等)、涂料、铸型中发气物、有机物受高温而气化等。
树脂因其含氮量和水分及有机物量多少及固化剂种类、用量不同,其发气量的多少也不同,在1050℃左右发气迸出,短时间内N2,H2,02,CmHn,等,此时,砂型、砂芯中气体压力增大而***金属液,形成***性气孔,针对这一情况,一方面要设法阻止气体***金属液,另一方面设法让已***的气体排出、逸出。由于***树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点,早已引起了人们的重视。
关于***树脂砂铸件浇注系统的设计
直浇口
***树脂砂的中小件直浇口形状与黏土砂一样,均为圆锥形。重大铸件和比较高的铸件,因剧涂料较困难,大量选用耐火陶管。耐火陶管能经受金属液冲刷,不会将砂型冲刷而形成砂孔。
横浇口
横浇口截面一般为高梯形。相同尺寸的横浇口,双向比单向面积大一倍,选用双向横浇口,有利于浇注平稳,挡渣和快浇。横浇道除铸钢较多采用耐火陶管外,一般都是用模型做出。