无缝管热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通，使无缝管受热均匀而获得均匀的***和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制，可以是冷炉，也可以以是热炉。
加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。
热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的无缝管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少无缝管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。
保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。
无缝管冷拔过程中残余应力的形成
无缝管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。无缝管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。
无缝管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了无缝管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。
变形过程中，由于无缝管内表面附近的金属首***入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使无缝管外层的自然延伸明显低于内层。这样，在无缝管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在无缝管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。
综上所述，由于空拔后造成无缝管不均匀变形，使得无缝管内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。
无缝管的直径规格
一般来说，无缝管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、无缝管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示。
公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是无缝管（或者管件）的规格名称。
