




小孔效应与等离子体对金属激光焊接的影响
在金属激光焊接过程中,小孔的出现可以大大提高材料对激光的吸收率,焊接可以获得更多的能量,而铝元素以及金属中的Mg、Zn、Li沸点低、易蒸发且蒸汽压大,虽然这有助于小孔的形成,但等离子体的冷却作用(等离子体对能量的屏蔽和吸收,减少了激光对母材的能量输入)使得等离子体本身"过热",却阻碍了小孔维持连续存在,容易产生气孔等焊接缺陷,从而影响焊接成形和接头的力学性能,方通机架加工价格,所以小孔的诱导和稳定成为保证激光焊接质量的一个***。
因为金属的高反射性和高导热性,要诱导小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。能量密度阈值的高低本质上受其合金成分的控制,因此可以通过控制工艺参数,选择确定激光功率保证合适的热输入量来获得稳定的焊接过程。另外,方通机架加工公司,能量密度阈值一定程度上还受到保护气体种类的影响。例如,激光焊接金属时使用N2气时可较容易地诱导出小孔,而使用He气则不能诱导出小孔。这是因为N2和Al之间可发生放热反应,生成的Al-N-O三元化合物提高了对激光吸收率。
金属焊接加工小编为您介绍焊接加工的特点和应用
焊接加工具有以下特点:
1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点。
2、与铸造相比,焊接工序简单、生产、节省材料、成本低,有利于产品的更新。
3、对于大型、复杂的结构件,采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大,化繁为简,以克服铸造或锻造设备能力的不足,有利于降低成本、节省材料,提高经济效益。
4、能连接异种金属,便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料,以延长其使用寿命。
但焊接也存在一些不足之处,如结构不可拆,方通机架加工厂家,更换修理不方便;焊接结构容易产生应力与变形,容易产生焊接缺陷等。焊接技术主要应用于金属结构的制造上,如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器等。

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