夹胶玻璃高压釜如何操作
1.打开电源开关，设定加热温度132℃，预热温度55℃，排气温度55℃，玻璃蒸压釜价位，设定保温时间30～60min，检查排气阀是否开启。
2.启动摆动关门，摆动至行程开关处，玻璃蒸压釜，启动旋转关门，旋至行程开关处。
3.闭合釡门边的手柄开关，启动高压釜。开启小进气阀，开启小水泵，开启空压机，打开进气阀。气压达到设定值±12MPA，关闭空压机，关闭主进气阀。温度达到132℃，进行保温保压后，开启冷却水泵使釜内温度降至55℃，停止运行高压釜，排气阀自动打开排气，关掉冷却水泵。
夹胶玻璃高压釜特点：
夹胶玻璃高压釜，是通过PLC智能控制来完成加压、加温等工艺过程，用于玻璃深加工即生产夹胶玻璃的关键设备。玻璃釜采用PLC控制系统，在夹胶玻璃连续工业生产中可以实现优化的温度、压力控制和上中下三区加热系统（温度均一性比较好，加热效率）、自动釜门开启关闭（液压自动开关门系统）、设备整体的操控性能比较高，数据的收集比较准确、灵活并易于操作。
高压釜烧制夹胶玻璃准备阶段
a.夹胶合片工对钢化工序送达的玻璃半成品进行验收。发现划伤、爆边角、尺寸、孔位、内外片、弯曲度等不符时及时时间与钢化车间主任，有明确处理结果后方可进行下一步操作。
b.按生产任务单及相应图纸将所需玻璃及PVB胶片备料，玻璃蒸压釜，设备运转良性，清洗机蓄水池注满清水，平压机设定前段138℃，后段128℃开始升温预热。
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