高压悬辊磨粉机工作原理及日常维护
高压悬辊磨粉机工作原理： 高压悬辊磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高 1.2 倍，故产量大为提高。 当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。 当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。
运转监视。高压悬辊磨粉机的维护：1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。
2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。
3、注意检查轴承，电机等温度是否正常。
选择雷蒙磨的注意事项
雷蒙磨的选择及选型至关重要，作为雷蒙磨主要生产厂家在这里对雷蒙磨的选型问题做详细分析，以下是***对用户的一些提示。雷蒙磨粉设备的选择主要是看制粉厂商所处理的物料性质（包括矿物的结构、硬度、颜色、所要求的产品各粒级含量、粒形等）多种因素影响。此外要从从实际出发，看整机的装机容量，也就是电耗（能耗）与所要求粉体单位时间产量，对有特殊要求的粉体，则用户往往在粉体产品的粒子形状上加以注意。另外因为非金属矿粉体产品多是白色矿物，所以选择雷蒙磨设备时，应对产品的二次污染尤为关注。根据以上几个问题，***认为用户选择设备时，要了解你准备采购的设备是属于哪一类，什么样的设计原理、设备结构能产生的效果是怎样，这样选择设备才会与你要求的产量、产品粒级、级配等相贴近。
雷蒙磨的生产瓶颈主要在哪个环节呢？
雷蒙磨研磨过程生产瓶颈主要是：铲刀角度问题、磨辊总成密封问题、易损件耐磨程度问题。首先雷蒙磨铲刀的角度起到至关重要的问题，有的雷蒙磨生产厂家容易忽视这个问题，雷蒙磨铲刀扬料位置有的偏高、有的偏低，使得铲刀铲起的物料不能准确的送到研磨位置，这极大的影响了雷蒙磨的产量。
其次磨辊总成的密封问题，这是直接关系到雷蒙磨使用厂家能否正常使用、正常生产的问题。如果雷蒙磨磨辊总成不能有效的实施密封，那么总成内部很容易进粉，进粉之后雷蒙磨的总成就容易坏掉，并且经常坏掉，这样就会给正常生产带来很严重的麻烦。就是易损件的耐磨程度，如果易损件采用普通的碳钢，那么它就会很快的磨损掉，这样雷蒙磨生产厂家的生产成本就会增加，维修率也会增加。
