机器视觉是使用光学体系、工业数字相机和图画处理东西来模拟人类视觉和思想的技能，自动化配备可分为传感检测、监控体系、执行***三大类，机器视觉归于传感检测范畴的自动化使用设备。
机器视觉体系具有极高的分辩精度和处理速度，在许多目标上到达或超越人眼的视觉才能，并能够经过红外线、超声波、微波专用传感器成像等处理***无法感知的内容，此外机器视觉体系还能够不间断作业，并具有成像目标客观可量化等长处。
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CCD检测系统视觉检测技术是精密测试技术领域中具有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测来实现对物体三维尺寸或位置的快速测量，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。
CCD检测系统视觉检测系统由两个CCD图像传感器、两个光学镜头、一个条形光源、一个图像采集卡及一个工控机组成，近年来，CCD检测系统视觉检测技术在国内外发展很快，已广泛应用于各个行业，深受企业的青睐。
东莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，视觉尺寸检测设备，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。
CCD检测系统在分析故障前，视觉尺寸检测厂家，首先要比较透彻地了解有关控制系统的工艺生产过程、工艺情况及特殊条件等，还要向现场操作人员了解生产的负荷、原料等是否有变化，再对仪表的记录曲线进行综合分析，视觉尺寸检测定做，以初步确定故障原因和故障所在。
CCD检测问题出现以前，仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律，或使系统难以控制，甚至连手操作也不能控制，此时故障可能是在工艺生产部分，当我们发现控制室显示仪表不正常时，可以去现场观察同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
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