污泥的填埋、堆肥处理需要大量占用土地，且存在二次污染隐患及地质风险。专门建设焚烧炉***高、能耗大、并会产生飞灰、炉渣等***废弃物，山西污泥干化，***气体难以完全分解。相比之下，污泥协同处理技术在无害化、资源综合利用和经济性方面有较多优势；
1、后来转化成水泥熟料产品，无废弃物遗留；
2、污泥窑热容量大，温度高且稳定，完全能够消除***气体，污泥干化效果，可以大量处理污泥；
3、不占用土地资源；
4、充分利用一次能源和资源；
5、***少建设周期短。
总之，污泥干化作用，就目前我国的工业技术水平和发展趋势来看，污泥协同处理是较好的污泥处置途径，我国环保和水泥行业也给予了大量的关注，目前一些水泥企业也在积极探讨积累运行经验。 在未来污泥水泥窑处理将是我国污泥处理主要处理方式。
污泥无害化制砖工艺
近年来，随着我国经济的发展和城镇化的不断推进，城市污水厂的建设规模不断扩大，污水处理程度逐步提高，好氧污水处理技术由于启动时间短，普遍适用于中低浓度的有机废水而广泛应用，好氧污水处理技术带来的特征便是剩余污泥的产量也逐渐增加。
对污泥处置方式，传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足固体废物处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”的三化原则，构建环境友好型社会，污泥资源化是污泥处置的出路。污泥资源化利用研究的热点便是污泥无害化建材技术，既可解决污泥对环境造成的不利影响，也可解决污泥的占地问题，又可变废为宝，更符合生态性的可持续发展战略。
污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂混合，加压成型，焙烧后制得污泥砖。污泥制砖有两种方法，一种是干化的污泥直接用来制砖，另一种方法是利用污泥焚烧灰制砖。各种制砖生产工艺基本相同，原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。
干化污泥直接制砖是将污泥用人工烘干的方法来晾干或者是室外自然晾干，干化后进行一些磨细处理，污泥干化厂家，再和其他原料混合起来，之后加压成型，再经焙烧后制成污泥砖。工艺要点要控制污泥掺量约为10%-20%，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。因为污泥中的有机质会大大降低砖的力学性能
?干化机的设备中的分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸是承压设备，属压力容器，承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。干化系统的分汽缸主要是把蒸汽分配到干化机中轴、壳体、伴热盘管等中去，同时也是泄压阀等安全附件的安装位置；
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