自动裁断机液压系统常见故障分析：由于传动介质在流动过程中产生各部位流速上的差异、所导致内部存在不同程度上的内摩擦！温度升高可能导致内外泄漏的发生、使其效率降低、然而较高的温度会产生液压油的膨胀内压增大、使控制动作无法很好的传递。
解决办法，①使用质量高的液压油
②布置液压管路应避免弯头出现
③使用较好的管件跟接头液压阀等！发热是液压系统的固有特征无法去除。
首先寻找冲裁无力裁不断材料的故障问题出在哪里？现在的液压裁断机都是现在四柱，油压裁断机，通常都会设有压力表，压力表根据你机器设备吨数而设定，因此查看压力表显示的压力是否很低？如果压力表显示比较低可以调整溢流阀，有效提高冲裁压力。
其次如上述所说的压力表显示正常，那么可以去检查油缸内的油泵是否有损坏，液压油的滤油网是否堵塞导致油泵无法吸入？再有就是液压裁断机设置问题，刀模的行程设置是否过低？可以调整裁断深度控制器，油压裁断机厂，调整时间越长就代表裁断时的深度就越深。
裁断机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在，油压裁断机供应，针对以上的原因，日常的用胶过程中需要做到以下几方面：胶温设定按照规定的技术参数值，有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异，胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化，油压裁断机价格，长时间少量用胶时，胶箱内热熔胶的添加量不要太多，三分之一到一半的之间多次添加维持即可。
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